Ang pangunahing bahagi ay mataas na katumpakan aluminyo pipe na bumubuo ng linya.Una ang nakapulupot na aluminum strip ay magiging tuwid sa pamamagitan ng passive unreeling machine.Pagkatapos ay ipapakain ito sa pre-forming roller sa pamamagitan ng mga positioning device, ang aluminum strip ay ilululong sa prototyping pipe.Ang tubo ay ipapakain sa bumubuo ng seksyon.Pagkatapos ng pagbuo ng seksyon, ang katumpakan ng aluminyo pipe ay normal lamang.Ito ay dapat na hugis at nakaposisyon sa pamamagitan ng sizing section upang matugunan ang kinakailangang katumpakan.Ang mga laminated na bahagi ng aluminum pipe ay hinangin ng tuluy-tuloy na ultrasonic welder upang ma-sealed na high- strength na tubo.
Ang seksyon ng hinang ng aluminyo pipe ay ang kantong ng mga sanga.Ang iba pang dalawang sanga ay inner piper at bonding layer, outer pipe at bonding layer.Papasa ito sa feeding, hot melting, extruding, at junction template.Pagkatapos ay ipapamahagi ito sa inner pipe co-extrusion mold at outer pipe co-extrusion mold.Ang panloob na tubo ay palaging konektado sa naka-compress na hangin upang suriin ang pagganap ng pressure-retraining.Pagkatapos i-set sa cooling water tank, awtomatikong blow drying at pagsukat ng haba, ito ay papasok sa seksyon ng pag-print.Ang awtomatikong inkjet printer ay ginagamit upang i-print ang pangalan ng kumpanya, laki at haba ng tubo sa pipe.Ang naka-print na tubo ay hahatakin sa double disk pipe winder upang kolektahin at i-coiled.Pagkatapos ng inspeksyon, ang mga nakapulupot na tubo ay handa nang ibenta.
1.Aluminum pipe tumpak na bumubuo ng teknolohiya garantiya tumpak na laki at magandang roundnes.
2. Ito ay gumagamit ng panloob at panlabas na tubo nang magkahiwalay na co-extrusion na teknolohiya upang mapabuti ang lakas ng pagkakadikit sa mga layer at upang maipasok ang mas makinis na ibabaw ng tubo.
3. Ang production line ay gumagamit ng PLC control system at human-machine interface, madaling patakbuhin at may linkage function.
Modelo | diameter ng tornilyo (mm) | L/D | Extruder Qty. | Saklaw ng tubo (mm) | Kapasidad (kg/h) | Pangunahing kapangyarihan ng motor (kw) | Kabuuang kapangyarihan (kw) | Haba ng linya (m) |
PEX-AL-PEX32 | 45mm | 25:1 | 2 | 16-32 | 80-150 | 7.5 | 90 | 25 |
50mm | 28:1 | 2 | 18.5 | |||||
PEX-AL-PEX63 | 45mm | 25:1 | 2 | 32-63 | 100-180 | 7.5 | 160 | 30 |
65mm | 28:1 | 2 | 37 |
Aluminum foil unwinding machine
Dobleng istasyon, paikot-ikot na istasyon ay maaaring paikutin, madali para sa pagpapalit ng istasyon.
Aluminum foil storage device
Upang mag-imbak ng aluminum foil kapag natapos ang isang aluminum foil disc at gumamit ng ultrasonic connector para kumonekta sa isa pang aluminum foil disc.
Pandikit na layer extruder
Upang i-extrude ang parehong panloob at panlabas na layer ng pandikit.
Inner layer extruder
Upang extruder plastic inner layer, maaaring i-extrude ang PEX, PERT, PE, PP o PPR na materyal.
Panlabas na layer extruder
Upang extruder plastic panlabas na layer, maaaring i-extrude PEX, PERT, PE, PP o PPR materyal.
Extrusion mamatay ulo
Ang lahat ng limang mga layer ay nabuo sa ulo ng mamatay (plastic na panloob at panlabas na layer, pandikit sa loob at panlabas na layer, aluminyo gitnang layer).
Tangke ng paglamig
May cooling water ring sa entrance at air ring sa exist.May awtomatikong air sealing system sa loob.
I-haul off ang unit
Ang haul off unit ay nagbibigay ng sapat na puwersa ng traksyon upang mahila ang tubo nang matatag.Magkaroon ng sync function na may mga extruder at air sealing system.
Double station coiler
Upang i-coil pipe sa roll, madali para sa imbakan at transportasyon.Dobleng istasyon upang matiyak ang tuluy-tuloy na pipe winding.